zakaj so kalupi za brizgane plastične steklenice dražji

 

Kompleksni svet brizganja

SL-106R

Brizganje je kompleksen, natančen proizvodni postopek, ki se uporablja za proizvodnjo plastičnih steklenic in posod v velikih količinah.Zahteva posebej zasnovana orodja za kalupe, izdelana tako, da prenesejo na tisoče ciklov vbrizgavanja z minimalno obrabo.Zato so kalupi za brizganje veliko bolj zapleteni in dražji od osnovnih kalupov za steklenice.

Za razliko od proizvodnje steklenic, ki uporablja preproste dvodelne kalupe, so kalupi za brizganje sestavljeni iz več komponent, ki vse služijo specializiranim funkcijam:

- Plošče z jedrom in votlinami vsebujejo notranjo in zunanjo stran kalupa, ki oblikuje steklenico.Izdelani so iz kaljenega orodnega jekla in obdelani do natančnih toleranc.

- Drsniki in dvigala omogočajo odstranjevanje zapletenih geometrij, kot so ročaji in nagnjeni vratovi.

- Hladilni kanali, vrezani v jedro in votlino, krožijo vodo za strjevanje plastike.

- Vodilni zatiči poravnajo plošče in zagotovijo dosledno pozicioniranje s ponavljajočimi se cikli.

- Ejektorski sistem zatičev izbije gotove steklenice.

- Osnovna plošča kalupa deluje kot hrbtenica, ki drži vse skupaj.

Poleg tega morajo biti kalupi izdelani tako, da optimizirajo pretok vbrizgavanja, stopnje hlajenja in odzračevanje.Napredna programska oprema za 3D simulacijo se uporablja za odpravljanje napak pred izdelavo kalupa.

 

 

Vrhunska obdelava in materiali

 

Izdelava kalupa za brizganje z več votlinami, ki je zmožen visoke produktivnosti, zahteva obsežno visoko zmogljivo CNC obdelavo in uporabo zlitin orodnega jekla vrhunske kakovosti.To znatno poveča stroške v primerjavi z osnovnimi materiali za modele steklenic, kot sta aluminij in mehko jeklo.

Natančno strojno obdelane površine so potrebne za preprečitev morebitnih površinskih napak na končnih plastičnih steklenicah.Ozke tolerance med jedrom in površinami votline zagotavljajo enakomerno debelino sten.Loščila za ogledala dajejo plastičnim steklenicam sijaj, optično jasnost.

Posledica teh zahtev so visoki stroški strojne obdelave, ki se prenesejo na stroške kalupa.Tipičen kalup za brizganje s 16 votlinami bo vključeval na stotine ur CNC programiranja, rezkanja, brušenja in končne obdelave.

Obsežen inženirski čas

Kalupi za brizganje zahtevajo veliko bolj vnaprejšnje načrtovanje v primerjavi z orodjem za steklenice.Več iteracij se izvede digitalno, da se izpopolni zasnova kalupa in simulira proizvodna zmogljivost.

Preden je jeklo razrezano, gre načrt kalupa skozi tedne ali mesece analize toka, strukturnih ocen, simulacij hlajenja in študij polnjenja kalupov z uporabo specializirane programske opreme.Kalupi za steklenice ne zahtevajo niti približno takšnega obsega tehničnega pregleda.

Vsi ti dejavniki skupaj povečajo stroške kalupov za brizganje v primerjavi z osnovnimi orodji za steklenice.Kompleksnost tehnologije in zahtevana natančnost zahtevata velike naložbe v strojno obdelavo, materiale in inženirski čas.

Vendar pa je rezultat zelo robusten kalup, ki lahko proizvede na milijone doslednih, visokokakovostnih plastičnih steklenic, zaradi česar je vreden vnaprejšnjih stroškov.


Čas objave: 30. avgust 2023